【新品发布，视频先行！】涂塑管多种规格任您选择产品，等你来探！
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涂塑钢管的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。涂塑钢管凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。涂塑钢管环氧树脂防腐钢管环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。涂塑钢管还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中；胶的初黏；耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。
涂塑钢管是专对于给排水而研发的一种新型复合管材，该复合管道综合了各种管道的特点，既有钢管的钢度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蚀、摩擦系数小等优点，是一款性价比非常高的绿色节能管材。被广泛用在工业给排水、生活给排水、海水处理、暖通循环水及化工流体输送等领域，被称为之为“优质绿色建材”称号。涂塑钢管的衔接有三种多见方法，分别是丝扣衔接、法兰衔接、沟槽衔接。丝扣衔接是＊为传统的一种形式，多在DN15-100之间运用，衔接技术分为套丝、去毛刺、衬塑管倒角、切断、螺丝防腐、衔接等多个步骤。套丝长度根据管件使用不一样有所区别，可是有一点是一样的，那即是一定要保证管材端面与根部的硅橡胶触摸，并符合形变成二次密封。工作压力≥1.6MPa的管道装置均可适用，丝扣衔接的优势在于本钱低，涂塑钢管操作简略、便利，可是容易受口径限制。法兰衔接是密封性相对较好的一种衔接方法，可是因为本钱较好，现已逐步被别的的衔接方法替代，多使用在化工方面。在实践的衔接中，内衬塑材料一定要与法兰端面连成一体，并且保证管内流体与钢管彻底阻隔，做到安全可靠。法兰衔接可以适用于各种压力管道的装置。沟槽衔接，这是当前三种衔接中＊为受欢迎的一种了。
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涂塑钢管关于涂塑钢管的发展，在我国行业内经历了四次升级换代。＊早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，涂塑钢管环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐，结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，涂塑钢管升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐，又称TPEP防腐钢管。很多地下煤矿设备中，涂塑钢管都会使用涂塑管进行供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦斯等管网。煤矿环境和普通环境不一样，使用普通的钢管，在矿下使用，碰到冲击力，很容易出现问题。使用新型涂塑管产品，能克服普通钢管的缺点，而且，涂塑矿用管产品重量轻，便于携带及安装、维护方便。
